鑄鐵平臺消失模鑄造中容易忽略哪些問題
鑄鐵平臺消失模鑄造中容易忽略哪些問題呢?今天鑄鐵平臺鑄造生產(chǎn)廠家來介紹一下:
1,壓頭高度;
1)為了保證鑄鐵平臺鑄件最高最遠(yuǎn)部分,獲得輪廓清晰、結(jié)構(gòu)完整的鑄件,鑄鐵平臺鑄件最高點(diǎn)到澆口杯杯液面的高度,應(yīng)滿足:hM≥Ltanα
式中: hM--最小剩余壓頭高度(mm)
L--金屬液的流程,鑄件最遠(yuǎn)點(diǎn)直澆道中心線的水平距離(mm)
α--壓力澆(°)
足夠的壓頭高度,型腔內(nèi)金屬液上升時(shí)才有足夠的壓力,保證金屬液充型速度。
2)泡沫模樣在澆注過程進(jìn)行汽化,產(chǎn)生大量氣體,氣體一方面通過抽負(fù)壓吸走,其次通過上升并有足夠壓力的金屬液擠出型腔。
3)鑄鐵平臺鑄件上部所產(chǎn)生的冷隔、氣孔、積碳等缺陷,在澆道面積、澆注溫度和澆注方法都合適的條件下,一般都是壓頭高度不夠所致。
2,負(fù)壓大??;
1)常見負(fù)壓表安裝在主管道上面,只能間接的判定箱內(nèi)負(fù)壓高低,但不能代表箱內(nèi)真實(shí)負(fù)壓值。
2)由于鑄鐵平臺鑄件結(jié)構(gòu)差異,有些鑄件內(nèi)腔部位,狹窄通道,在澆注過程,由于泄壓,或負(fù)壓量不足,在該部位會產(chǎn)生負(fù)壓偏低,造成砂型強(qiáng)度不足,鑄型變形、破裂,鑄件會產(chǎn)生鐵包砂、漲箱、塌箱等缺陷。這些區(qū)域即負(fù)壓盲區(qū)。
3)澆注中途,由于操作不當(dāng),箱面封氣的塑料膜大面積燒壞,因密封不嚴(yán)產(chǎn)生大量泄壓,使箱內(nèi)負(fù)壓嚴(yán)重不足,甚至澆注時(shí)產(chǎn)生反噴,鑄件產(chǎn)生冷隔、澆不足和碳缺陷。一箱多簌,一包多箱澆注的極為明顯。
具體措施:
A. 加裝臨時(shí)負(fù)壓管;預(yù)填樹脂砂;砂芯取代。
B. 蓋砂厚度滿足;澆口杯周圍預(yù)處理,比如石棉布、樹脂砂等;減少或關(guān)閉前面澆過的砂箱負(fù)壓;開啟第二臺備用真空泵。
3,預(yù)防雜質(zhì);
澆注過程,由型腔以外如熔渣、砂粒、灰粉等雜質(zhì) ,隨鐵水流浸 入型腔,鑄鐵平臺鑄件就會產(chǎn)生砂眼、渣孔等缺陷。
1)鐵水包耐火材料耐火度、強(qiáng)度、致密度不高,澆注過程隨高溫鐵水浸蝕熔解,二次形成熔渣上??;松散顆粒狀骨料掉落或被鐵水沖刷。
2)舊包掛渣未清除干凈;包襯修補(bǔ)的材料致密度、耐火度不高,與原包襯間粘結(jié)不牢。
3)除渣劑和聚渣劑效果差,鐵水表面有散落、分離的雜質(zhì)存在。
4)鴨嘴包澆注時(shí),擋渣棉懸空,失去當(dāng)渣作用。
5)澆注時(shí)未對準(zhǔn),鐵水沖擊砂面,砂子飛濺到澆口杯中。
6)孕育劑中有粉塵、砂粒、臟污等雜質(zhì)存在。
具體措施:
A.用耐高溫澆注料打包,用專用修補(bǔ)料進(jìn)行局部修補(bǔ)。
B.用效果好除渣聚渣劑。
C.澆口杯高出砂面50mm以上,相鄰待澆的澆口杯用防護(hù)罩蓋住。不熟練的鑄鐵平臺澆注工,澆口杯周圍用石棉布等進(jìn)行防護(hù)。
D.對操作工技能和素養(yǎng)進(jìn)行教育和培訓(xùn)。
E.放置過濾網(wǎng)、優(yōu)先采用底注、澆注系統(tǒng)具有閉渣功能等。
F.孕育劑定點(diǎn)采購,妥善保管。
4,澆注溫度;
根據(jù)金屬液的特性和鑄件的結(jié)構(gòu)特征,確定最低澆注溫度,保證鑄鐵平臺鑄件結(jié)構(gòu)完整,棱角清晰,薄壁處不產(chǎn)生冷隔缺陷為原則。
一包鐵水澆注多箱、一箱又多件時(shí),后期鐵水降溫影響極其重要。
1)采用保溫包,一般鋼殼和耐火材料層之間,加隔熱層;
2)鐵水包液面覆蓋保溫劑,聚渣和保溫復(fù)合覆蓋劑;
3)在不影響材質(zhì),鑄型涂料層耐火度滿足,不產(chǎn)生其他鑄造缺陷前提下,可適當(dāng)提高澆注溫度的上限。如電機(jī)殼:出爐溫度1630~1650℃,澆注溫度1470-1580℃;
4)最后剩余少量的鐵水,溫度偏低時(shí),應(yīng)回爐處理,或接著出鐵澆注;
5)多件串澆;
6)改為小包多次出鐵;
7)縮短澆注過程時(shí)間影響,澆口杯排列一致,澆注工和天車工熟練和最佳配合等。
5,澆注環(huán)境。
在鑄鐵平臺鑄造生產(chǎn)過程中,流傳著"三分造型、七分澆注"的說法,足見澆注在鑄造生產(chǎn)中的重要性。
澆注工的操作技能非常關(guān)鍵,但不可能都成為“賣油翁”,創(chuàng)造良好澆注環(huán)境,一般都能容易做到。
1)包嘴距澆口杯上平面垂直高度≤300mm,包嘴距澆口杯中心線水平距離 ≤300mm;
2)采用鴨嘴包,包嘴不宜過長?!緶p少鐵水離開包嘴拋物線的初速度,縮短水平距離;
3)工藝設(shè)計(jì)和裝箱時(shí),澆口杯位置盡量靠近砂箱澆注一側(cè),最多為兩排放置;
4)箱式澆口杯或附加漏斗倒流杯;
5)自動澆注機(jī)。 鐵水包靠近砂箱,包嘴距澆口杯水平和垂直方向都很近,就容易 找準(zhǔn)位置,中途使用天車的小車和升降調(diào)整,鐵水包比較很平穩(wěn),不易發(fā)生斷流或時(shí)大時(shí)小現(xiàn)象;
6)茶壺包,不能靠近砂箱;澆注工距離較遠(yuǎn),不易找準(zhǔn)。砂箱多排放置,澆注中間鑄型時(shí),鐵水包嘴距澆口杯過高,水平距離很遠(yuǎn),很難控制。
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