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裝配平臺(tái)加工工藝

發(fā)表時(shí)間:2014年10月15日【

 裝配平臺(tái)平板作為機(jī)械加工,工具車(chē)間,機(jī)(檢)修車(chē)間,大型設(shè)備底座,其精度,韌度要求特別高才能承受重型機(jī)械的受力。裝配平板的壽命長(zhǎng)短取決于平板的加工工藝,因此平板的加工工藝很有講究,先后順序馬虎不得。全意鑄造以多年的鑄造經(jīng)驗(yàn)分享裝配平板的加工工藝如下:

1、先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過(guò)程中,基準(zhǔn)面作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái),以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
 
2、劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
 
3、先孔后面:對(duì)于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。
 
4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應(yīng)放在工藝路線 后階段進(jìn)行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
 
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